在大化工廢水處理中，生化處理工藝可能會(huì)遇到多種故障。以下是幾種常見(jiàn)的故障及其可能的原因和解決方法：
1. 污泥膨脹
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原因：可能是由于溶解氧不足、污泥負(fù)荷過(guò)高或營(yíng)養(yǎng)失衡（如N、P比例不協(xié)調(diào)）導(dǎo)致。
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解決方法：增加曝氣量以提高溶解氧水平；調(diào)整進(jìn)水流量或增加污泥回流比來(lái)降低污泥負(fù)荷；根據(jù)需要添加氮、磷等營(yíng)養(yǎng)元素。
2. 污泥上浮
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原因：厭氧條件下反硝化產(chǎn)生的氣體攜帶污泥上升，或是污泥老化、解體。
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解決方法：檢查并調(diào)整曝氣系統(tǒng)，確保足夠的氧氣供應(yīng)；定期排放老化的污泥；必要時(shí)加入絮凝劑幫助沉降。
3. 泡沫問(wèn)題
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原因：表面活性劑含量高、微生物過(guò)度生長(zhǎng)、曝氣過(guò)量等。
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解決方法：使用消泡劑控制泡沫；調(diào)整曝氣強(qiáng)度；通過(guò)物理或化學(xué)方法去除表面活性劑。
4. 處理效率下降
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原因：水質(zhì)波動(dòng)大、有毒有害物質(zhì)沖擊、溫度變化、pH值異常等。
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解決方法：加強(qiáng)預(yù)處理環(huán)節(jié)，減少對(duì)生物系統(tǒng)的沖擊；監(jiān)測(cè)并調(diào)節(jié)進(jìn)水pH值；保持適宜的運(yùn)行溫度；引入耐受性更強(qiáng)的微生物菌株。
5. 出現(xiàn)異味
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原因：通常是由于供氧不足導(dǎo)致有機(jī)物在缺氧環(huán)境下分解產(chǎn)生硫化氫等惡臭氣體。
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解決方法：增加供氧量，保證充足的溶解氧；優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)以及時(shí)排除廢氣。
6. 沉淀性能差
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原因：可能是由于污泥老化、絲狀菌大量繁殖或者操作條件不當(dāng)引起。
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解決方法：適當(dāng)排泥，維持合理的污泥齡；調(diào)整操作參數(shù)如溶解氧濃度、混合液懸浮固體濃度(MLSS)等；采取措施抑制絲狀菌生長(zhǎng)。
7. COD/BOD去除率低
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原因：可能與進(jìn)水污染物濃度太高、微生物活性低下、營(yíng)養(yǎng)缺乏有關(guān)。
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解決方法：逐步提升處理能力，避免超負(fù)荷運(yùn)行；補(bǔ)充必要的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；選擇更有效的微生物群落或接種效率高的菌種。
針對(duì)這些問(wèn)題，通常還需要進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和實(shí)驗(yàn)室分析，以便準(zhǔn)確找出具體原因，并制定相應(yīng)的解決方案。此外，持續(xù)監(jiān)控關(guān)鍵水質(zhì)指標(biāo)，以及定期維護(hù)設(shè)備，也是預(yù)防和快速響應(yīng)這些故障的重要措施。
